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PCB孔質量管控不容忽視,在線檢孔機為您提供解決方案




當你拿起一塊線路板,會發現上面有密密麻麻的孔洞,甚至有些孔洞需要放大鏡、顯微鏡才能被觀察到。每個孔洞都是有其目的而被設計出來的,主要分為通孔、盲孔和埋孔,用于層間的電氣連接和器件的固定或定位。

 

在生產中,線路板孔可能會出現孔位偏移、孔徑失真、孔壁粗糙、多孔少孔、孔塞、毛刺等缺陷,為了有效管控PCB孔質量,鉆前需規范鉆機操作工藝,鉆后需加強檢測手段。

 

為順應發展變化,相繼誕生了人工目檢、孔數檢測機、孔位檢測機、AOl檢測設備等多種檢測手段。但效率低、良品率低的人工目檢以及功能單一的孔數檢測機、孔位檢測機已慢慢被市場淘汰,AOI檢測設備——檢孔機成為時代主流。

 

可目前不少PCB產商仍采用常規的手動檢孔機來檢測:上板→手動輸入線路板料號→檢孔→核對檢測結果→手工區分OKNG線路板→收板。

 

在常規手動檢測中,人工手動輸入料號或檢測結果,手動區分OKNG線路板,難免會出現疏漏、效率低等問題,而且一旦出現疏漏,該批次生產的線路板又需要重新全檢,嚴重影響生產效率,且各個工站配置的人數較多,綜合人力成本高。

 

正業科技在線檢孔機



 

正業科技自主研發的在線檢孔機,適用于PCB鉆孔后和包裝前工序,檢測孔數、孔徑和孔的品質如塞孔、異物、槽長、槽短等缺陷,具備精準、高效、自動化等特點,完勝常規手動檢測手段!

 

該設備能夠對接線路板生產線,實現自動上料、自動檢測、自動區分良品與不良品等功能,單位時間內檢測效率更高,誤判、漏判率大幅度降低,且能減少人員配置,大大降低人力成本。

 

運行流程

1、自動上料;

 

2、自動檢測,讀取二維碼,并存檔對比標準版數據,自動判斷NGOK;

 

3、檢測完畢后自動收料。

 

正業科技在線檢孔機,不僅擁有高度自動化、低漏判誤判率、降本提效的優勢,而且采用高精度CIS掃描系統,配備多通道分檢裝備、多通道同步檢測,實現高效率、高精度生產,深受市場青睞,擁有眾多國內知名企業客戶,遠銷日本、美國、俄羅斯、韓國、伊朗、印度等多個國家。

 

PCB成品檢測自動化連線方案

 

 01 上板機+翹曲度檢查機+水平板翹反直機+在線檢孔機+并聯機器人

 



工藝流程:

 

單個設備簡介

1、(上料)上板機:兼容大小PCB板的自動上板,可單雙列同時上板。

2、(翹曲度檢測)翹曲度檢查機:可對PCB成品板或覆銅板板彎板翹形變等缺陷進行自動檢測,并依據PCB板翹標準、平整度標準:對于表面安裝元件(SMT貼裝)的印制板,以其扭曲和弓曲標準為不大于0.75%0.5%進行計算,進行自動判定NG,同時進行分類的設備。

3、(整平)水平板翹反直機:可對PCB成品板進行自動整平,采用上下紅外線加熱,迅速將產品加熱到高溫,以機械滾輪對成品板進行施壓,將彎曲和翹曲(扭曲)施以正向的力達到整平的效果,并用風扇自然冷卻,不會造成二次板彎板翹。

4、(檢孔)在線檢孔機:可對印制板上少孔(漏鉆、塞孔)、多孔(多鉆,一分為二)、孔內異物、孔大、孔小、“一”字型槽孔的長、寬、角度以及其它不規則異型孔形狀等缺陷進行自動檢測,并依據一定的標準進行自動判定NG,同時進行分類的設備。

5、(分檢、下料)并聯機器人:俗稱“蜘蛛手”,結合視覺系統,可實現工業自動化產線上物品的自動識別、定位、拾取和擺放,具有速度快、剛性好等優點,主要用于快速分揀、下料、裝框等工序。

 

02 檢孔機+翹曲度檢查機+收板機



 

工藝流程:

 

正業科技始終堅持自主研發,聚焦“工業檢測智能裝備”,不斷增強技術創新能力,并以市場為導向,注重與客戶面對面溝通,探討最新的市場方向、實際需求,為客戶量身制定個性化產品,改善PCB生產工藝,提升產品品質,適應現代化高效生產需要,從而促進PCB行業蓬勃發展。

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