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助力智造 | 正業科技重磅推出PCB半固化片裁切收料鉆孔自動化解決方案

2020-09-07

半固化片又稱“PP片”,是多層線路板生產中的主要材料之一,主要由樹脂和增強材料組成,起到板層之間的絕緣作用。半固化片是先按照所需尺寸經過裁剪等工序之后,再應用到線路板中。

 

正業科技重磅推出的PCB半固化片裁切收料鉆孔自動化解決方案,自動化程度高,操作便捷,減少人工操作,是進行智能化改造升級不可或缺的自動化設備之一。

 

半固化片裁切→收料→鉆孔自動化解決方案


 

工藝流程:

1、裁切機+收料機的組合實現PP的自動裁切、自動堆疊收料;

2、整疊好的PPAGV或輸送線輸送至PP打孔機處;

3、PP在打孔機處自動完成上料、打孔、下料;

4、完成打孔的PPAGV或者輸送線輸送至指定地點。

 

裁切收料鉆孔線示意圖


 

6臺裁切機+2臺打孔機的配置數量分析:

1、常規配置:1臺裁切機需一人,1臺打孔機需一人,則共配置8-10人;

2、自動化配置:搭配自動收料裝置,一人可兼顧2臺以上裁切機,打孔機無需配置人員,則僅需34人。后期人員熟練、運作順暢后只需23人。

(操作員只需上PP料輸工單/掃碼工單即可)

 

01 半固化片無塵自動裁切機




運行流程:

1、操作員上好PP后,可掃碼工單獲取生產信息:裁切料號、長度、寬度、數量等信息;

2、機器獲取信息后,自動完成分條刀調整,然后裁切。

 



產品優勢:

? 低粉塵、環保型:

采用紅外加熱技術,切口粉塵量減少98%以上,且增加吸塵裝置,環保健康。

? 高精準:

采用伺服控制系統,裁切精度高達±1 mm。

? 高效率:

橫切、縱切動態加熱,無需后續處理,裁切效率可達 21 /min,實現一鍵自動調刀,PP片可自動堆疊。

? 高品質:

裁切刃口整齊,無毛邊,不掉粉,不燒焦,自動封邊。

 

與同行產品以及其他傳統產品,該設備在裁切效率、裁切效果、粉塵產生率等方面具備較好優勢,總體技術達到國內外較強水平。同時,該設備滿足產線規劃、高效率、多型號兼容及換型時間短等要求,相比其他同類產品,可控制總體成本降低 30%以上。

 

02 半固化片自動裁切機

 


運行流程:

1、收料機直接與裁切機出料口對接在一起,自動完成堆疊收料;

2、收好的PP整體運輸至打孔機工位。



產品優勢:

? 提高產品良率:

全自動收料堆疊,堆疊整齊,避免沖孔錯位,減少人工接觸PP,避免異物帶入及折傷半固化片。

?節約成本:

無需人工輔助收料,一人多機,節省人力,提高產值。

?自動化:

自動堆疊整齊,無需輔助收料,可與下工序自動化對接,連接工廠生產管理系統。

?產品穩定性及品質優勢:

采用西門子控制系統及防塵密封型模組,結構經過仿真模擬設計,保證品質。

 

03半固化片打孔機


 


運行流程:

1、上一工序輸送過來的PP,在打孔工位自動上料、定位;

2、機器自動讀取PP載具上面的電子標簽信息,獲取打孔信息,自動完成打孔并向電子標簽中寫入信息,以便下一工位使用信息及判別;

3、打孔完成之后,自動下料,由AGV或輸送帶輸送至指定位置。

注:PP載具上(PP下方)及PP最上面都有墊板,墊板作為易損件定期進行更換。

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